皮带式脱磁机厂家欢迎来电

湿鼓磁选机？通常，测试以下条件。磨细度？研磨细度是重要的工艺参数，涉及磁分离过程的结构。它主要基于矿物的粒度特征。磁场强度？磁场强度主要取决于所选矿石的磁性。铁磁性矿物的选择一般为0.08~0.2T。磁场强度通常是指磁选机的平均磁场强度。加入的水量也是影响磁选的主要因素，主要是基于磁铁矿的嵌入特征和矿石中的泥浆量。矿石浓度增加，磁矿和磁介质碰撞概率增大，回收率提高，但对精矿质量有一定影响。在找到综合工艺条件后，应进行三次平行试验。两个测试结果非常接近，表明综合工艺条件稳定可靠。

磁场强度？场强增加，浓缩物质量下降，回收率开始迅速增加。因此，磁介质不会达到磁饱和，并且磁力根据场强的平方而增加。当磁场足够强时，磁介质已被磁化至饱和，磁力仅由磁场强度增加，因此***速率缓慢增加。背景场强通常在0.2和2T之间。磁介质填充率？磁介质填充率直接影响其周围场强的大小和分布，并且还影响流体的阻力。当介质填充率增加时，周围场强增加，磁场梯度显着增加，回收率开始迅速增加。此时，随着磁介质之间的间隙减小，流体阻力增加，这导致更多的机械夹杂物和细粒。铝材料本身是不带磁的，购买含铝高的铝材料可以做为很好的不导磁材料。矿山的质量降低了。如果填充率太低，则磁介质周围的场强降低，并且磁捕获点减小，因此回收率显着降低。磁介质填充率通常在5％至10％之间。

外加磁场磁化法

在外加磁化场的同时，把磁粉（荧光或非荧光）浇试件上，待浇完磁粉后再进行检查的磁粉探伤方法称为外加磁场法或连续法。

电流直接磁化法

将试件直接通电磁化，然后施加磁粉或磁悬液进行检测的探伤方法。

剩磁磁化法

将试件磁化，取消外加磁场后，试件内以有一定的剩余磁感应强度，再浇磁悬液（或浸入磁悬内），稍过几秒钟后进行观察。